机器介绍 1)电脑自动化生产,提供高精度,高效能,减少加工成本及人工成本。 2)全闭环式监察整个送料、夹料、扣料、**料、卷绕、切断、焊接等每个程序,在卷制生产过程中同步完成。 3)人机界面,软件清晰易懂,控制系统写有多项自动运算程序,输入基本尺寸数据便可生产。 4)全机采用世界**进口配件,包括日本Panasonic 伺服系统及电脑,闽台hiwin运动元件,全机使用欧日进口轴承以及其他欧日电气配件等。 机器部分简介 1)使用五轴伺服电机 **轴:切模移动伺服电机,片料切段后向后移动,让夹料机械手向主轴送料。 *二轴:断料伺服电机,连接进口伺服减速机及冲切结构,可产生5吨以下压力,可切断0.5㎜或以下硅钢片。 *三轴:主轴伺服电机,连接进口伺服减速机,带动主轴卷料,扭力加大,旋转定位精度较高。 *四轴:退料伺服电机,在生产过程中,负责把铁芯平和推出。 *五轴:夹送料伺服电机,把片料夹送到卷模钩钉上扣稳。 2)本机采用松下高性能PLC控制系统,输出脉冲准确,运行速度更快,更稳。 程序内写有多个自动运算部分,可以大大减少操作人员调机输入参数的时间,冒求使用简单方便。全机所有动作设置有自我保护程序,以防不必要的损毁。全闭环式监察整个送料、夹料、扣料、**料、卷绕、切断、焊接等每个程序。 人机接口采用闽台威纶10寸彩色触控屏。接口软件清晰易用,只需要在触控屏上输入所需功能及长度尺寸,便能自动运算整个生产流程。 3)精密滚轴丝杠均采用闽台**品牌,提供较佳的精度与耐用性。 4)气动元件采用日本SMC系列,包括各个气缸,电磁阀,磁感应器,精密调压,过滤器及接头等等。 5)电动升降平台,为配合不同直径的卷料模具,工作台可根据模具的直径随意调节高度,使用方便快捷。 6)热交换器,为了降低控制柜温度,故追加**的热交换器降温,有助于减慢电器元件老化,使机器处于运行的较佳状态。 7)硬质合金模具,切模冲孔模具,刀口采用硬质合金制造而成,有效剪切次数可达300万次。 8)机上设有自动放料装置,方便操作人员的控制及安装材料。 技术规格 设备名称:电脑自动卷铁心机 设备型号:RC-200-80 设备尺寸:195㎝×100㎝×180㎝ 设备重量:1000㎏ 供电规格:380VAC 50/60HZ 功率:1KW 气压:8㎏ 界面语言:简体中文 生产功能:环形 伺服轴数:5轴 较小内径:30㎜ 较大内径:180㎜ 较大外径:200㎜ 钢片宽度:15~80㎜ 钢片厚度:0.15~0.35㎜ 铁芯两侧精度:<0.2㎜